机加分厂2022年x月份工作总结
在2022年的最后一个月，机加分厂在全力抢制联峰项目的同时，在轨道客车产品的生产上也没有落后，联峰项目段位框架，散件加工已经都接近尾声，大部分产品已经具备装配条件，同时一汽模具，美格和长客的产品生产也满足了厂家的需求。现将机加分厂12月份工作总结如下：
一、生产任务完成情况
1、本月联峰项目活动段24件全部加工完成，结晶器加工完成20件，固定段加工完成12件，已具备装配条件。
2、南钢调整垫片、对弧尺61件。
3、弧形段修理1台。
4、巴勒特刮板、压板1300件。
5、一汽模具产品5件。
6、美格机座、底座11件。
7、客车单轨构架14件。
8、完成分厂自承揽项目24件。
12月份共报产产值650多万元。
二、节约挖潜、降低成本
我们针对工具消耗而成立的QC小组，在技术厂长石X同志的带领下，在刀具使用规范方面对全体数控操作工进行培训之后，取得了一定效果，在通用刀盘、刀块的使用上更加合理，增加了刀具使用寿命。
三、技术创新、解决设备瓶颈，提高工作效率
以往加工弧形段内弧框架，数控龙门铣设备因设备系统原因无法加工内弧角度，所以都必须在落地镗床上加工，而且需要把框架立起来装卡在大型弯板上，很不方便，并且现在在落地镗上都在加工单轨构架。为此我们设计了一个工装，既简易又使用，现已加工完成，成功解决了在数控铣床加工弧形段内弧框架的问题，提高了设备利用率和工作效率。
四、加强现场管理，提高员工素质
上个月组织全体员工对6S现场管理法进行学习后，取得一定效果，生产现场纪律、卫生、安全意识等都有一定的改善，员工吊运过程中发现2根吊带破损，及时更换，避免了事故的发生。员工素质得到很大提高，我们将继续钻研6S管理法的实际应用，磨练出一支高素质，高纪律性的队伍。
五、设备的定期维护与保养
每天班前会各班组都特别强调文明生产、安全第一。要求安全员做好检查记录，发现隐患及时整改，并要求员工每周五下午对设备按制度进行一次维护、保养，每月停产一次擦拭机床。
六、分厂自承揽任务情况
11月份我分厂承揽了4项产品，包括：槽钢、门杠、模具、BASE板等，共计28.7万元。现已全部完成报产。12月份我们又承揽了3项产品，包括内弯道固定架、法兰盘、焊接平台等，共计140元。
七、生产中遇到的问题及瓶颈
现在生产过程中各分厂填写的内部委托单存在繁乱的现象，分厂之间来回转活，来回填写，存在一定的重复情况，同时分厂之间意见不统一，填写的委托单格式不一。另外填写由调度员填写，之后要由加工单位定额员定额，之后由委托单位定额员承认签字，最后交给成本会计核算，在生产中增加工作量的同时也很难形成闭环。
经过我们的自主技术创新和6S现场管理法的学习，我们的生产效率和生产纪律都有了很大改善，员工综合素质有了大幅度的提高，为2022年的生产工作打下了一个坚实的基础。但是我们在工作中仍然存在一定的不足，我们会继续努力，克服这些困难，提高员工积极性与工作热情，以更好的完成公司交给的各项任务。
机加分厂
2022年x月x日
机修工段2022年2月份工作总结 500字
机修工段二月份重要工作为检修二线，在此次检修检修中机修主要完成了以下工作：
更换入窑提升机钢丝胶带
堆焊立磨循环风机于2月x日完成
补焊回转窑扬料勺于2月x日完成
安装立磨外循环皮带架于2月x日完成
更换回转窑入料舌头2月x日完成
更换篦冷机矮墙于2月x日完成
更换篦冷机蓖板、护板于2月x日完成
篦冷机一段改造于2月x日完成
堆焊窑头排风机于2月x日完成
更换窑尾平行管道于2月x日完成
更换液压挡轮轴承于2月x日完成
更换入窑提升机偶合器于2月x日完成
堆焊破碎机轴于2月x日完成
检查煤磨小齿圈轴承及处理主减速机漏油于2月x日完成 更换回转窑窑尾密封于2月x日完成
紧固扬料勺螺栓于2月x日完成
维修熟料链斗机减速机逆止器于2月x日完成
更换煤磨中空轴于2月x日完成
检查回转窑带油勺于2月x日完成
检查煤磨螺旋泵于2月x日完成
停机入窑提升机皮带于2月x日完成
处理窑尾排风机轴承座漏油于2月x日完成 过滤煤磨前后轴瓦稀油站于2月x日完成 处理高温风机轴承座漏油于2月x日完成 更换篦冷机15风机轴承于2于25日完成
整理入窑提升机更换下的旧皮带于2月x日完成 处理煤磨粗粉拉链机减速机漏油于2月x日完成